信息來源于：互聯網 發布于：2024-07-08
2）鋁合金金屬型設計及材料
1）精密零件加工金屬型設計及制造。好的金屬型設計和制造技術是滿足工藝設計、適應大批量、高質量鑄件生產的關鍵。金屬型設計主要包括金屬型結構、排氣系統、鎖緊機構，冷卻系統、連接機構以及鑄件頂出機構。合理的鑄造工藝和金屬型設計只有通過先進的金屬型加工制造技術來體現。
2）精密零件加工金屬型材料。適宜制造金屬型的材料應具有足夠的高溫強度、一定的熱穩定性和熱疲勞強度以及足夠的強韌性。國內一般用鑄鐵、鑄鋼和銅合金作為鋁合金金屬型模具材料，平均壽命10000～50000次左右；發達國家普遍采用美國鋼鐵學會（AISI）分類的H-13，相當于國內4CrMoVSi鋼。這種鋼具有較高的熱強度和硬度，還具有較高的耐磨性和韌性，用它作模具，其鑄件尺寸穩定、模具壽命長，一般大于100000次。當然，模具的壽命除與材質有關外，還與模具結構、鑄造合金的材料、操作和管理等因素有關。
3．鋁合金金屬型鑄造設備及自動化
（1）東莞數控加工廠金屬型鑄造設備 金屬型鑄造機按用途可分為專用金屬型鑄造機和通用金屬型鑄造機；按動力可分為手動、氣動、電動和液壓金屬型鑄造機。國外一些鑄造設備廠按產品和用戶的要求研制出許多專用金屬型鑄造機，如鋁缸蓋、鋁缸體、鋁活塞、鋁進氣歧管等金屬型鑄造機。制造鋁合金金屬型鑄造機著名的有意大利的Fata公司，法國的Sifa公司等。中國近幾年有二十多個廠家陸續從國外引進鋁合金金屬型鑄造機和工藝技術，為國內外配套生產汽車鋁合金鑄件。上海汽車有色鑄造總廠引進Fata公司金屬型鑄造機生產桑塔納轎車發動機鋁缸蓋，一汽輕型發動機廠引進Sifa公司設備生產CA488型汽車發動機缸蓋。
（2）東莞數控加工廠金屬型鑄造自動化生產線 金屬型鑄造自動化生產線包括：金屬液熔化及傳送設備、澆注機、金屬型鑄造機、下芯和取件機械手、金屬型涂料涂敷機、鑄件傳輸及澆冒口切除機、熱處理設備和爐前快速檢測儀器等。自動化生產線適用于專業化生產，可高效清潔地生產大批量優質鑄件。
