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廣東機械加工廠據(jù)資料介紹，最顯著的特點是這些機床整體上更具直覺性。防撞保護技術已經(jīng)非常成熟，在某些情況下，即使采用手動操作模式，也能避免碰撞的發(fā)生。由于控制軟件有很好的直覺性，用戶操作友好程度也在不斷提高。相信多功能組合機床會以其生存能力遍布于更多不同的加工現(xiàn)場。離線編程優(yōu)化和NC自動控制系統(tǒng)的形成已經(jīng)使這一技術更容易接受，因此當將程序用在機床上時，不必花很多時間去調整程序和確認某一元件沒有問題。如果一個零件需要配備上下兩個轉塔刀架同時進行粗加工，這種情況下編程是比較困難的,因為它需要兩個轉塔刀架同時進刀。AdMac系統(tǒng)可以實現(xiàn)對這些同時進刀的刀架的自動編程，并能使正確的主軸速度、正確的進給速度等所有參數(shù)實現(xiàn)同步。

廣東機械加工廠公司的防撞系統(tǒng)設計基于實際加工工況的防撞模擬，因此，如果操作者安裝了錯誤的刀具或設定了錯誤的參數(shù)，控制系統(tǒng)會檢測出來并阻止機床進入加工狀態(tài),通過與西門子公司合作， INDEX公司現(xiàn)在可以提供3D模式的“虛擬機床”，按照某一特定型號的機床定制。結果表明，模擬加工出來的成品零件不只是與實際成品相似，簡直就是一對一的拷貝。直覺式控制界面、模擬以及其他軟件技術進步，更多的生產車間向多功能組合機床敞開了大門，但如果沒有相應的知識培訓和解決問題的創(chuàng)造力，制造商也很難體會到和充分利用先進機床柔順性方面的優(yōu)勢。廣東機械加工廠對機器所做的工作越多，機器就會越復雜，也相應地需要具備更強技能的人才能操縱它。

假如一個機械師過去一天操作3臺機床，那么現(xiàn)在他有這樣一臺多功能的機床，就可以生產出更多的零件。更為重要的是，他可以借助軟件的幫助使生產效率更高，東莞cnc加工廠對于轉換加工零件的準備，也可以編制加工工藝計劃。因為更換零件需要降下3個主軸，因此在更換零件之前，車間應加工盡可能多的零件。對于多功能機床，轉換零件速度非常快，生產批次間隔時間更短，庫存更低，生產效率更高。能夠充分利用多功能機床的一些車間，很快就會發(fā)現(xiàn)崗位功能的統(tǒng)一。現(xiàn)在，一個車間可以只用一個操作人員、一個調整工和一個編程師，將來這3項工作完全可以由一個人來做。傳統(tǒng)崗位描述中機械師將過渡成為一個調整工程師，如果該工程師還熟悉零件加工編程，那就更理想了。對于這樣的轉換，培訓就比較簡單了，只要培訓1個人就行，而不是3個人。從長遠觀點看，這將提供給人們更高的崗位滿意度。

東莞cnc加工廠當調整工程師負責加工編程并且親自關注零件加工的整個過程時，他就完全成了這個零件的主宰者。除此之外，還應該在刀具選擇和編程方面 做更多的努力，要使任何型號的多功能組合機床都成功，車間需要配備熟練的機械師，有能力并靈活地完成多種操作。因此，橫向培訓比過去任何時候都重要了。把銑削和車削加工視為不同學科的觀點一去不復返了。對于編程人員來說，這是屬于他們的時代。對于會編程的人員，懂機床并控制它，這是他們能力的體現(xiàn)。