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東莞cnc加工廠采用工藝措施調整模具間隙主要有2種方法：

1.尺寸法

機械加工加工凸模時，將凸模前端適當加長，加長段截面尺寸加工到與凹模型孔尺寸相同。裝配時，使凸模進入凹模型孔，自然形成沖裁間隙，然后將凸模連同凸模固定板一起與上模座配作銷釘固定，最后將凸模前端加長段去除即可形成均勻間隙。

2.定位孔法

機械加工工藝定位孔法就和級進模里面的原理差不多。加工時，在凸模固定板和凹模相同的位置上加工兩定位孔，可將定位孔與模具型腔一次割出。裝配時，在定位孔內插入定位銷來保證間隙。 標準樣板法

東莞cnc加工廠根據零件圖預先在線切割機床上加工一標準樣板或采用合格沖壓零件，裝配調整時將其放在凸、凹模之間，使上、下模相對運動時松緊程度適當即可。

（ 測量法

東莞cnc加工廠測量法采用的測量工具有塞尺。塞尺測量法調整后的凸、凹模間隙均勻性好，是常用的方法。裝配時，在凸模刃口放入凹模孔內后，根據凸、凹模間隙的大小選擇不同規格的塞尺插入凸、凹模間隙中，檢查凹模刃口周邊各處間隙，并根據測量結果進行調整。調整時只要敲擊凸模固定板直至調整好為止。