信息來源于：互聯網 發布于：2021-05-17
東莞數控加工廠 刀具幾何形狀在控制切屑形態以散熱方面起著關鍵作用。較寬和較薄的切屑擴大了正在形成的切屑與切削刃之間的接觸面積，從而可減少熱量在切削刃的聚集。如果切屑較薄，產生的熱量較少，切削速度就可以更快一些。例如，使用具有-5°標準導程角的C型（80°）金剛石刀片進行粗加工時，切屑厚度與進給率大致相等；而采用安裝導程角為45°的正方形刀片則可以使被切除的金屬（以及切削熱）沿著較長的切削刃擴散。圓刀片在理論上將這一概念發揮到了極致（但僅限于切深較小時）。Gyllengahm表示，通常在切深較小時，
東莞數控加工廠采用圓刀片可獲得很薄的切屑。但是，考慮到具有12.7mm內切圓的圓刀片在切深大于2mm時其有效導程角會減小，因此最好使用方刀片，因為在相同的切深下，方刀片仍然具有45°導程角。Bill Skoretz是Patriot Forge公司加工分部的經理，該公司提供從低合金鋼、不銹鋼到特殊牌號鋁合金、鈦合金等各類原材料，有時也會為公司的客戶加工鈦合金零件。當討論車削鈦合金所面臨的挑戰時，他重點回顧了車削軋鋼機用冷卻液噴頭的經歷。這種耐腐蝕的鈦合金牌號具有磨蝕性。由于鈦合金具有回彈性，東莞數控加工廠因此必須采用正的刀具幾何角度，而且要重視刀具頭部的形狀。如果刀具的底角或前角過小，刀具就會開始產生拉力，從而帶來很多問題。因此，必須在刀具頭部正的幾何角度與對切削刃的支撐之間找到最佳平衡。Skoretz從歷史的角度描述了切削刀具的發展現狀。在開發出硬質合金刀具之前，主要采用高速鋼刀具來切削鋼材。硬質合金刀具的出現使采用正的幾何角度成為可能，但機床必須具有足夠的功率。負前角刀片只能使鈦合金材料發生折疊或擠壓，而難以將其切除。但他又警告說，如果刀片的正前角過大，也會對鈦合金材料形成拉力。因此，必須在壓應力與拉應力之間找到平衡。他提到過去曾使用過在切削刃上制備有0.1mm或0.13mm的T型刃帶的刀片，“主要為了刀刃的安全，不能采用太鋒利的切削刃，因為它維持不了多久。”他在加工中還采用了油基切削液，但主要是利用其潤滑特性而不是冷卻能力。其它加工車間也有不同的鈦合金車削方法，因為任何材料的去除加工都存在各種不同的解決方案。
Rayco Machine公司有30%的業務是加工賽車零件，其中有許多是價格昂貴的鈦合金零件，因為頂級賽車隊愿意為重量輕、強度高的零件支出額外費用，以使他們的賽車保持在規則允許的最小重量但同時仍能對其整個車身重量的分布保持控制。例如，減小旋轉部分和非懸掛部分（如車輪和剎車部件）的質量可以有效提高加速度和操控性能。Rayco公司車削加工的鈦合金零件中包括運行于制動鉗與轉子之間的零件。
與Skoretz一樣，Rayco公司總裁Greg Cox也表示，為了成功地車削鈦合金，需要采用均衡兼顧的方法。他認為，選擇切削參數時，很重要的一點就是加工時不能推擠工件材料，否則容易產生加工硬化，給加工造成很大麻煩。Rayco公司通常采用的加工參數為：切削速度120sfm,進給量0.13-0.20mm.
切削深度也很重要。同樣，適度的切深是最佳選擇。Rayco公司采用的最大切深為0.8-1mm.Rayco公司的鈦合金零件加工批量可高達200件，但大多是在5-20件之間。Cox表示，Rayco公司也在持續改進工藝，但涉及到切削參數時必須小心謹慎，因為鈦合金相當昂貴，不能蠻干以免導致零件報廢。鈦合金的價格上漲很快，去年從47美元/磅上升到了68美元/磅。鈦合金高企的價格也使工件材料的庫存緊縮。
潛水裝備制造商Atomic Aquatics公司的研發和制造分公司總經理Scott Holland表示，東莞數控加工廠用鈦合金加工水下呼吸器時，“我們總是試圖不斷提高加工效率，以縮短加工時間、加工更多工件和延長刀具壽命。”但當他們嘗試加工更多零件時，隨之而來的是刀具突然折斷。因此，Holland希望能達到一個最佳均衡點，但這種均衡并非只是數字與程序。Holland有近十年的鈦合金加工經驗，他也依賴觀察工件和刀具的形態、傾聽切削噪聲來掌握這種均衡。Holland表示，加工鈦合金也可以比較簡單，“如果使用鋒利的刀具并按自己估計的時間換刀，則只能在有限范圍內加工鈦合金。你可以按自己的方式進行嘗試，但并不一定奏效。鈦合金的加工有一定的規律，如果你掌握了這些規律，就可以得心應手。”
東莞數控加工廠采用的最大切深為0.8-1mm.Rayco公司的鈦合金零件加工批量可高達200件，但大多是在5-20件之間。Cox表示，Rayco公司也在持續改進工藝，但涉及到切削參數時必須小心謹慎，因為鈦合金相當昂貴，不能蠻干以免導致零件報廢。鈦合金的價格上漲很快，去年從47美元/磅上升到了68美元/磅。鈦合金高企的價格也使工件材料的庫存緊縮。潛水裝備制造商Atomic Aquatics公司的研發和制造分公司總經理Scott Holland表示，用鈦合金加工水下呼吸器時，“我們總是試圖不斷提高加工效率，以縮短加工時間、加工更多工件和延長刀具壽命。”但當他們嘗試加工更多零件時，隨之而來的是刀具突然折斷。因此，Holland希望能達到一個最佳均衡點，但這種均衡并非只是數字與程序。Holland有近十年的鈦合金加工經驗，他也依賴觀察工件和刀具的形態、傾聽切削噪聲來掌握這種均衡。Holland表示，加工鈦合金也可以比較簡單，“如果使用鋒利的刀具并按自己估計的時間換刀，則只能在有限范圍內加工鈦合金。你可以按自己的方式進行嘗試，但并不一定奏效。鈦合金的加工有一定的規律，如果你掌握了這些規律，就可以得心應手。”
